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纺丝计量泵控制系统改造后的性能优势

来源: 发布时间:2018-05-15 10:13:11 浏览次数:

国内小功率化纤生产线能耗高,其主要生产工艺通过各种泵(计量泵、水泵)、搅拌机、空气压缩机来完成;这些计量泵、水泵和空气压缩机大都处于电动机驱动恒速运转状态,还有在运行系统设计时,系统匹配不合理,造成资源浪费。若将占绝对多数的非调速型电机改成调速运行,使用变频调速方式,使其耗电量实现随负荷大小的变化而变化,则可节约大量能源,将产生显著的节能效果。若将纺丝计量泵变频集中控制更改为单个位控制,可降低废丝率。要实现单个纺丝独立地生产需要的品种,每个纺位可以独立进行变频控制设计,以减少设备的维修,以及联动所带来的故障。

巴特计量泵厂家阐述纺丝计量泵控制系统改造后优势:1、拆除原设备大功率变频器,改用3.7 kW小功率变频,每个纺位由1台变频拖动,做到电机随时启停,频率立时调整,在调换品种生产时,在不更换组件的情况下调整工艺频率后作切换,避免生头产生废丝,降低消耗。2、利用变频的多速运行特性和时间设置的可调性,正常生产的高速运行中,只要卷绕部分停机,变频自动恢复到低速运行状况。在低速运行段,完成纺丝铲板,卷绕生头,一且生头成功,变频在开启主网络时,同时切换到工艺生产要求的高速运行。3、通过改造,实现了节能降耗,降低生产成本,同时也实现了生产工艺的调整及品种结构的搭配,单位检修更方便快捷。郑州巴特作为专业计量泵生产制造企业,为国内上千家用户提供全套熔体计量解决方案,帮助用户实现高生产效率,创造更大的生产价值。计量泵厂家:www.rongtibeng.cn

郑州巴特熔体泵有限公司
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熔体齿轮泵、熔体计量泵、化学泵、化工泵。
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